Acerca de la máquina cortadora de alta velocidad

Alta velocidad y eficiencia para producción-a gran escala:Nuestra máquina cortadora alcanza velocidades de corte de más de 300 m/min, satisfaciendo las demandas de la producción industrial de alto-volumen. Al optimizar el sistema de transmisión y la combinación de energía, hemos reducido el consumo de energía durante el funcionamiento a alta-velocidad, equilibrando la eficiencia y la estabilidad y manteniendo bajos los costos operativos.

Ultra-alta precisión para aplicaciones exigentes.Esta máquina utiliza cojinetes de husillo de máquina herramienta de alta-precisión para soportar los ejes de corte, lo que garantiza un descentramiento axial y radial mínimo. Esto da como resultado una precisión del ancho de corte inferior o igual a ±0,02 mm (para espesores de material inferior o igual a 1 mm)-superando significativamente los requisitos estándar de la industria.

Nuestra principal ventaja:Los ejes del cortador están hechos de acero de aleación forjado y se someten a un proceso meticuloso: torneado de precisión, endurecimiento de alta-frecuencia, rectificado de precisión, cromado y rectificado final. Las carcasas del eje están mecanizadas como una unidad integrada, lo que garantiza estabilidad rotacional y precisión de desviación constante. Cuando estos ejes se combinan con hojas compuestas de carburo o acero de alta-velocidad, la resistencia al desgaste aumenta en más de un 30 %. Esta combinación resiste de manera confiable fuerzas de corte a alta velocidad-, mantiene la precisión a largo plazo-y reduce la frecuencia de los cambios de hoja.

Proceso totalmente automatizado para menores costos y mayor eficiencia:La máquina integra cuatro módulos principales: -desenrollado, alimentación y posicionamiento, corte y rebobinado-y funciona con nuestro sistema de control inteligente patentado basado en PLC-. Cuenta con inicio-con un solo toque, ajuste automático de velocidad, diagnóstico de fallas-en tiempo real y alertas. Esto reduce la intervención manual en más del 60 %, garantiza un flujo de proceso fluido y es totalmente capaz de funcionar de forma continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. También se pueden integrar funciones automatizadas opcionales como carga/descarga de bobinas, enhebrado automático-y apilado automático de paquetes terminados-para impulsar aún más la automatización.

Control de tensión de precisión para la calidad del material:Equipado con un convertidor de frecuencia y un controlador de tensión inteligente, el sistema monitorea continuamente los cambios en el diámetro de la bobina y ajusta dinámicamente la salida de torque del motor. Esto mantiene una tensión constante durante el desenrollado y el rebobinado, evitando eficazmente que el material se estire, arrugue o rompa.

Ventaja principal de Shanghai HOYO Industries Co., Ltd.:Nuestro algoritmo de control de tensión se ha optimizado de forma iterativa en una amplia gama de aplicaciones, lo que lo hace totalmente capaz de manejar bobinas de metal de 0,05 mm a 16 mm de espesor, con una fluctuación de tensión mantenida dentro de ±2%. Esto asegura que las tiras finales sean planas y dimensionalmente consistentes.

Ajuste continuo de velocidad para mayor flexibilidad:La velocidad de corte se puede ajustar continuamente según el espesor, el ancho y las necesidades de producción del material, lo que ofrece la flexibilidad para manejar diversas tareas de corte. La compatibilidad de la máquina cubre más del 90 % de las especificaciones industriales estándar, lo que permite cambiar fácilmente entre trabajos personalizados en lotes pequeños-y producción a gran-escala.

Estructura de alta-rigidez para estabilidad operativa:El bastidor de la máquina está construido con acero 16Mn de alta-resistencia, utilizando una estructura soldada que se somete a un tratamiento secundario de recocido y envejecimiento para eliminar por completo la tensión interna. Los soportes de los cojinetes deslizantes están hechos de hierro dúctil, envejecidos y perforados con precisión-después del ensamblaje con el marco. Esto aumenta la rigidez estructural general en un 25 %, suprimiendo eficazmente la vibración durante la operación a alta-velocidad y garantizando una precisión de corte fundamental.

Ventaja principal:Los componentes estructurales clave utilizan acero de alta-resistencia y técnicas de soldadura avanzadas, con una rigurosa detección de fallas para garantizar que el equipo permanezca libre de distorsiones-y grietas-bajo una operación sostenida de carga alta-, brindando una vida útil de más de 30 años.

Sistema hidráulico eficiente y de bajo ruido-:El desenrollador y el rebobinador utilizan mandriles de expansión hidráulica combinados con juntas rotativas hidráulicas importadas. Un soporte auxiliar en el extremo del voladizo mejora la rigidez en un 40%, lo que garantiza un funcionamiento suave y fiable con un ruido de funcionamiento inferior o igual a 75 dB. El enrutamiento optimizado de la línea hidráulica y la selección de componentes reducen el consumo de energía y los riesgos de fugas, simplificando el mantenimiento.

Diseño modular para un mantenimiento eficiente:Los componentes principales-incluidos el sistema de eje cortador, el sistema de accionamiento y las unidades de desenrollado/rebobinado-son modulares. Las piezas clave se pueden desmontar y reemplazar rápidamente, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento en más del 50 %.

Nuestra principal ventaja:Contamos con una cadena de suministro bien-establecida y brindamos orientación de mantenimiento personalizada junto con soporte técnico profesional.